دسته های مرتبط

کاهش تاثیر لیتیوم بروماید در چیلر جذبی

لیتیوم بروماید یک نمک قلیایی است که بسیار خورنده بوده و اجزای چیلر جذبی را نابود می کند که شامل لوله های مسی، بدنه دستگاه، هدرهای نازل ها، مبدل حرارتی و پمپ های هرمتیک می شود. چیلرهای جذبی نسبت به چیلرهای تراکمی اسکرو و سیلندر پیستونی نیاز به توجه و نگهداری ویژه ای هستند.

خورردگی لیتیوم بروماید

هزینه خوردگی سالانه در کشور، هزینه ای سرسام آور است و شاید هزینه تعمیرات و جلوگیری از خوردگی از هزینه خوردگی بیشتر باشد.

برای دستیابی به محافظت در برابر خوردگی، 2 راه وجود دارد: انتخاب فلزی که نسبت به خوردگی مقاوم باشد و اصلاح و ترکیب مواد شیمیایی تا خوردگی کمتر ایجاد شود.

اولین راه برای جلوگیری از خوردگی استفاده از استینلس استیل به جای آهن کم کربن است اما به دلیل افزایش هزینه این روش، بسیاری از تولید کنندگان از استینلس استیل استفاده نمی کنند.

اصلاح شیمیایی بسیار ارزانتر از روش قبلی است. اینهبیتورها برای جلوگیری از خوردگی به محلول لیتیوم بروماید اضافه می شوند. اینهبیتورها یک لایه الکترو مغناطیس بر روی دیواره چیلر جذبی به وجود می آورند که باعث عدم نفوذ خوردگی می شود.

وقتی فلزها در محلول سولوشن نامحلول می شوند، نمی توان به سادگی پدیده خوردگی را توصیف کرد. خوردگی پدیده ای پیچیده است که در طی آن چندین یون تولید می شود. هر یون شرایط خوردگی را تغییر می دهد و تلاش می کند شرایط جدیدی را برقرار ومتعادل کند.

خوردگی چندین فرم دارد: 8 نوع از معمولترین خوردگی ها در جدول زیر آمده است:

معمول ترین انواع خوردگی در چیلر جذبی
حمله یکنواخت
حمله گالوانیک
خوردگی نفوذی
خوردگی حفره ای
خوردگی دانه دانه
خوردگی سطحی
خوردگی فرسایشی
خوردگی تنشی

 

حمله یکنواخت به لوله های مسی، مس-نیکل و بدنه چیلر جذبی تحت تاثیر خوردگی یکنواخت قرار می گیرد و فلز به صورت یکنواخت خورده می شود.

خوردگی گالوانیک زمانی که 2 یا چند فلز غیر مشابه در محلول خورنده قرار داشته باشد، بروز می کند. موادی که در برابر خوردگی مقاومت کمتری دارند، زودتر خورده می شوند. در ابزوربر لوله های مسی و پوسته چیلر جذبی در محلول لیتیوم بروماید تشکیل الکترولیت داده و یک سلول گالوانیک تشکیل می شود. مس خورده شده، یک یون در محلول آزاد می کند و آهن نقش کاتد را ایفا می کند.

خوردگی نفوذی، تشدید کننده فرایند خوردگی است. این نوع از خوردگی در مقادیر کم در قسمت هایی که محلول سولوشن تله شده است، در شکاف هایی که چند هزارم اینچ هستند، بروز می کند. در ابزوربر در محل ساپورت ها این نوع از خوردگی تشدید می شود.

خوردگی حفره ای، نوعی از خوردگی ویرانگر است و در فلز حفره ای کوچکی مانند کرم خوردگی بوجود می آورد.

در ابزوربر ممکن است سطح پوسته چنین خوردگی پیدا کند. این نوع از خوردگی معمولا باعث از بین رفتن چیلر جذبی نمی شود اما نقطه شروعی برای خوردگی تنشی است.

نسبت به انواع دیگر خوردگی، خوردگی دانه دانه ای حداقل تاثیر را بر روی ابزوربر دارد. زمانی که مرز بین دو فلز مشخص وجود داشته باشد، یک خوردگی منطقه ای در آن نقطه بروز می کند. فلز شروع به متلاشی شدن می کند و تمرکز در مرزها وجود دارد.

خوردگی سطحی یک خوردگی سطحی یک جز یک آلیاژ است. نازل های پاششی برنجی در چیلرهای جذبی اولیه مورد استفاده قرار می گرفتند که ترکیبی از مس و زینک بودند که زینک به سرعت مورد حمله قرار می گیرد. ابزوربرهای جدیدتر دارای نازل های پلاستیکی هستند تا این نوع از خوردگی کاهش یابد.

خوردگی فرسایشی نتیجه حرکت لیتیوم بروماید خورنده است. قسمتهایی مانند ابزوربر در نتیجه این حمله دچار خوردگی می شوند.

خوردگی تنشی معمولا با ترک و شکست بروز می کند. این نوع خوردگی در نتیجه وجود تنش و عامل خورنده به وجود می آید. برای مثال لوله مسی مورد حمله در ظاهر خوب بنظر می آید اما به صورت ناگاه شکاف گسترش می یابد و باعث نشتی لوله مسی می شود.

اینهبیتورهای چیلر جذبی

دو اینهبیتور به صورت معمول در چیلرهای جذبی مورد استفاده قرار می گیرند:

لیتیوم کرومات و لیتیوم مولیبدات. استفاده از این دو اینهبیتور با کنترل آلکالینیتی می تواند در کنترل خوردگی بسیار سازنده باشد. هر دو اینهبیتور موثر بوده اما به دلیل ساختار شیمیایی، متفاوت عمل می کنند.

اکسیژن در PH پایین و آلکالینیتی محلول(پایین) به فلز آهن حمله می کند. با افزایش این مقادیر با اینهبیتورها می توان خوردگی را کاهش داد.

مس در PH و آلکالینیتی سولوشن پایین خورده می شود. بنابراین مس برای محافظت از بدنه چیلر فدا می شود. بعضی اوقات سبک و سنگین کردن شرایط ونوع آسیب کمک کننده است.

لیتیوم کرومات برای محافظت از فلزات آهنی در محیط های سخت، اینهبیتوری مناسب است. کرومات یک لایه فیلم سخت بر روی سطح تشکیل می دهد و در آلکالییتی پایین عمل می کند بنابراین مس نسبت به آهن کم حفاظتر می ماند.

اگر کرومات به صورت بالانس شیمیایی و درست به لیتیوم بروماید اضافه نشود، می تواند باعث افزایش نرخ خوردگی مس شود. اینهبیتور کم باعث ضعیف در محافظت می شود و زیاد بودن اینهبیتور مشکلات دیگری را به وجود می آورد.

آنالیز پیوسته لیتیوم بروماید می تواند از مشکلات بعدی و کم اثر شدن اینهبیتورها جلوگیری کند.

 

لوله های مسی چیلر جذبی پاکسازی خوردگی در چیلر جذبی آلودگی ناشی از خوردگی در چیلر جذبی مبدل حرارتی چیلر جذبی در حال تعمیر گرفتی در مبدل حرارتی چیلر جذبی


منتشر شده در :// نویسنده:mehrspand

contact

شهرک صنعتی چهاردانگه. خیابان ۱۷. پلاک ۱۰
شماره تماس:
09123873563
021-43855203

ایمیل پشتیبانی : info@mehrespand.ir
facebook google instagram twitter aparat pinterest

about us

این شرکت با استفاده از استانداردهای معتبر جهانی تحت عنوان,ASHRAE-15مقررات و ایمنی تبرید مکانیکی ASAB9.1 و قوانین ASMEجهت مخازن تحت فشار در زمینه تاسیسات برودتی توانسته است بهترین راهکارهای تعمیر، سرویس، راهبری و تامین قطعات دستگاههای تهویه مطبوع را ارائه نماید و نیز با بهره گیری از توان علمی و تخصصی و دانش فنی روز دنیا نسبت به ارائه مشاوره و راهنمائی محققین ،دانشجویان و علاقه مندان به این رشته را فراهم نماید. علاقه مندان جهت دریافت هر گونه پاسخ در این زمینه با گروه مشاورین شرکت تماس حاصل نمایند.

mehrspand


تمامی حقوق مادی و معنوی این وبسایت محفوظ است 2008-2015