قسمتی از مراحل تعمیر کمپرسورهای تراکمی به قرار زیر است :
1 – اندازه گیری تلورافس ها و لقی های مجاز کمپرسور پیستونی و کمپرسور اسکرو
2 – بالانس کردن روتورها
3 – تعویض قطعات حساس و قطعاتی که دارای مقادیر مجاز سازنده کمپرسور نیستند .
4 – بررسی کامل سیم پیچ موتور و در صورت نیاز سیم پیچی موتور کمپرسور
5 – تست لرزش کمپرسور در انتهای کار و قبل از تعمیر .
گروه مهندسی مهر اسپند کمپرسورهای اسکرو بیتزر ، هاودن ، یورک ، جیا ، گراسو ، همبل و دیگر شرکت های سازنده کمپرسور را تعمیر می کند .
کمپرسورهای اسکرال ، اسکرو ، سیلندر پیستونی توسط گروه مهندسی مهر اسپند تعمیر می شوند .
تعمیر کمپرسور سیلندر پیستونی (رفت و برگشتی)
رنج وسیعی از انواع کمپرسورهای پیستونی با گازها و کاربردهای مختلف توسط این گروه تعمیر و بازسازی می شود. برای مشاوره با کارشناسان ما در تماس باشید.
مراحل تعمیر کمپرسور سیلندر پیستونی شامل مراحل زیر است :
1 – باز کردن کمپرسور و درج نظر کارشناسان در چک لیست های مربوطه و گزارش علت خرابی به کارفرما
2 – جدا کردن و شستن کامل تمامی اجزای کمپرسور با استفاده از حلال های مخصوص
3 – اندازه گیری قطعات و مشخص کردن میزان لقی و تلورانس های مجاز کمپرسور تا 0.00005 اینچ
4 – تعویض قطعاتی که مرحله کیفیت را رد نکرده اند با قطعات اورجینال و اصلی .
5 – مونتاژ کمپرسور با توجه به تلورانس ها و لقی های مجاز کارخانه های سازنده کمپرسور
6 – تست کمپرسور و ثبت فشار ساکشن و دیسچارج و فشار روغن کمپرسور در چک لیست های مربوطه
7 – تست لرزش و صدای مجاز کمپرسور
استفاده از قطعات اورجینال کمپرسور و تعمیر کمپرسور توسط متخصصین کار آزموده باعث شده است گروه مهندسی مهر اسپند به نامی معتبر و با اطمینان تبدیل شود.
تعمیر کمپرسور اسکرو
تعمیرات اساسی و اورهال کمپرسورهای اسکرو ساخت شرکت های مختلف سازنده کمپرسور توسط این گروه انجام می شود .
قسمتی از پروسه کار تعمیر کمپرسور شامل مراحل زیر است :
1 – باز کردن کمپرسور و جدا کردن اجزای مختلف
2 – بازبینی کمپرسور اسکرو توسط کارشناسان کار آزموده و ثبت علت خرابی کمپرسور در چک لیست های مربوطه
3 – شستشو و رفع آلودگی اجزای مختلف کمپرسور با استفاده از حلال های مخصوص
4 – مشخص کردن میزان لقی و تلورانس های مجاز کمپرسور اسکرو
5 – بیرون کشیدن بالبرینگ ها از روی اسکروها با استفاده از ابزارهای مخصوص
6 – ترمیم و یا اصلاح اسکروها و پوسته کمپرسور با استفاده از روش مناسب با نوع آسیب مانند متال اسپری سرد و یا متال اسپری گرم
7 – سرویس پیستون اسلایدولو کمپرسور و اجزای آن
8 – مونتاژ کمپرسور اسکرو مطابق با تلورانس ها و لقی های مجاز کارخانه های سازنده
9 – تست و راه اندازی کمپرسور و ثبت فشارهای کمپرسور در چک لیست های مربوطه
10 –تست صدا و لرزش کمپرسور و درج میزان لرزش و صدا و آمپر مصرفی در چک لیست های مربوطه
واشر کمپرسور
برای برآورد نیاز تعمیرات کمپرسور ، این گروه تولید واشر کمپرسورهای مختلف با انواع زیر را برای مصارف مختلف انجام می دهد:
واشرهای تخت
1 – لاک سیل ها
2 – واشرهای فلزی چن لایه برای سایدگلس های سطح مایع ها
3 – واشرهای ویژه
واشرها مطابق با استاندارد DN15TO DN1500 تولید می شوند.از واشرهای بدون آزبست (Asbestos-free) برای ساخت واشر استفاده می شود .
کارگاه تولید واشر این گروه توانایی هر سفارش ویژه و جداگانه ای را داراست که شامل مشاوره ، طراحی واشرهای ویژه برای کاربردهای خاص است . برش واشرها از واشرهای تقویت نشده و یا گرافیتی تقویت شده و واشرهای لاستیکی ، PTFE یا دیگر مواد نرم توسط دستگاه CNC انجام می شود و با سرعت 300mm/s توانایی برش دقیق انواع واشرها را داراست. حداکثر قطر خارجی واشر کمپرسور دارای محدودیت 710mm است .مواد معمولی که تولید واشر توسط این دستگاه را دارند عبارتنداز : مس ، آلومینیوم ، آرمکو ، گرافیت ، PEEK و بسیاری مواد دیگر که توسط مشتری انتخاب می شود .