دسته های مرتبط

ساختار چیلر تراکمی و سردخانه

در فیلم قبلی اصول اولیه سیکل تبرید تراکمی را با هم دیدیم. چهار قسمت اصلی سیستم تراکمی را نیز با یکدیگر مرور کردیم. در اینجا نیز شرایط یکسان است و تعادلی بین اجزای سیستم تراکمی برقرار است و جریان سیال مانند مثال قبل برقرار است و نیازی به اجزای دیگری برای جریان پیدا کردن مبرد نیست.

حال ظرفی را که به عنوان کندانسور و اواپراتور فرض کرده بودیم و همچنین اریفیس را با اجزای واقعی عوض می کنیم که شامل: کمپرسور، کندانسور، اکسپنشن ولو و اواپراتور است. قدم بعدی تغییر شرایط محیطی است. این شرایط جدید چه تاثیری را بر روی سیستم تراکمی می گذارد.

افزایش گرمای نهان در اواپراتور باعث تبخیر بیشتر مبرد می شود و باعث کاهش سطح جوشش در اواپراتور می شود و این به این معناست که سوپرهیت یا مافوق داغ بودن مبرد خروجی از اواپراتور افزایش می یابد. چگونه می توان این مشکل را حل کرد؟

اکسپنشن ولو

برای بهینه کردن میزان مبرد ورودی به اواپراتور و میزان بهینه سوپرهیت در خروجی اواپراتور و ورودی کمپرسور از شیر انبساط در ورودی اواپراتور استفاده می کنیم.

برای این کار از شیر انبساط ترموستاتیک(TEV) استفاده می کنیم که میزان ورودی مبرد به اواپراتور را کنترل می کند.

اکسپنشن ولو

شیر انبساط ترموستاتیک میزان تزریق مبرد را از کندانسور به اواپراتور کنترل می کند.

شیر انبساط  میزان مشخصی از مایع مبرد را وارد اواپراتور می کند تا دمای سوپرهیت یا مافوق داغ خروجی از اواپراتور در میزان مشخصی باقی بماند. در صورتی که مبرد در خروجی اواپراتور کاملا به شکل گاز مافوق داغ نباشد، امکان برگشت مایع به کمپرسور وجود دارد که تاثیرات مخربی بر روی کمپرسور دارد.

Pb=Ps+Pe در اینحالت دیافراگم حرکت نمی کند.

زمانی که فشار حباب افزایش یابد Pb>Ps+Pe و دیافراگم رو به پایین حرکت می کند، بنابراین شیر باز می شود و مبرد بیشتری به اواپراتور جریان می یابد.

زمانی که فشار حباب کاهش می یابد بنابراین Pb<Ps+Pe است و دیافراگم رو به بالا حرکت می کند و شیر بسته می شود و مبرد کمتری به اواپراتور جریان می یابد.

ترموستات

  • دمای اتاق سرد شونده در طول روز در حال تغییر است بنابراین چگونه می توان این دما را کنترل کرد؟
  • ترموستات دمای اتاق سرد را حس می کند و مطابق با دمای تنظیمی می توان سیستم را کنترل کرد.
  • در سیستم های کوچک، ترموستات کمپرسور را روشن و خاموش می کند.

ترموستات

  • ترموستات وسیله ای است که مدار فرمان الکتریکی را باز یا بسته می کند و این کار را بر اساس دمای تنظیمی یا set point انجام می دهد.
  • ترموستات دو کار اصلی را انجام می دهد:

محافظت(ایمنی): جلوگیری از کاهش یا افزایش شدید دما برای مثال جهت جلوگیری از یخ زدن.

کنترل: برای کنترل دمای اتاق سرد شونده می توان از ترموستات استفاده کرد.

ترموستات چگونه کار می کند؟

  • حالت اول- افزایش دما

زمانی که دمای اتاق سرد شونده افزایش یابد، فشار داخل حباب بالا می رود و تیغه باز، بسته می شود و مدار فرمان وصل می شود.

  • حالت دوم-کاهش دما

زمانی که دمای اتاق سرد شونده کاهش یابد و فشار به پایین تر از میزان ست پوینت تنظیمی برسد، کنتاکت بسته باز می شود و مدار فرمان قطع می شود.

شیر برقی

  • شیر برقی، شیری است الکترو مگنتیک.
  • این شیر با استفاده از باز و بسته شدن مسیر جریان مبرد را باز و بسته می کند.
  1. شیر برقی های حرکت مستقیم – این شیرها به محض ورود جریان الکتریکی مسیر را باز می کنند و جریان برقرار می گردد.
  2. شیربرقی های حرکت سروو – این شیرها براساس اختلاف فشار در دیافراگم یاپیستون شیر را باز یا بسته می کنند.

هر دو نوع شیر امکان پذیر است:

  • شیر در حالت عادی بسته یا NC – این شیر ها زمانی جریان مبرد را برقرار می کنند که جریان الکتریسیته از کویل آنها عبور کند.
  • شیر در حالت عادی باز یا NO – این شیرها به مبرد اجازه عبور را در حالت عادی می دهند و به محض عبور جریان برق از کویل آنها شیر بسته می شود.

چگونه دمای اتاق را کنترل کنیم؟

زمانی که دمای اتاق سرد شونده افزایش یابد،فشار داخل حباب ترموستات افزایش می یابد و کنتاکت باز بسته می شود بنابراین با بسته شدن کنتاکت، شیر برقی باز می شود و مبرد به اواپراتور جریان می یابد و زمانی که دما کاهش یابد، فشار درون حباب کم می شود و کنتاکت باز می شود و مدار قطع می شود و جریان مبرد به اواپراتور قطع می شود و دمای اتاق افزایش می یابد.

سیستم تبرید—کنترل فشار

زمانی که شیر برقی بسته می شود و مبرد به اواپراتور وارد نمی شود، اگر کمپرسور همچنان به کار خود ادامه دهد، چه اتفاقی می افتد؟ فشار ساکشن کاهش می یابد و بنابراین نیاز داریم که سیستمی حفاظتی کمپرسور را در زمان افزایش و کاهش فشار نسبت به میزان تنظیمی قطع کند. برای رسیدن به این هدف از کنترل کننده فشار یا پرشر کنترل استفاده می کنیم و پرشر کنترلها می توانند به صورت تکی و یا دوبل باشند یعنی یا فشار کم یا LOW و یا فشار زیاد یا HIGH را به صورت مجزا کنترل کنند یا از پرشری استفاده کنیم که هم فشار بالا و پایین را کنترل کند.

کنترل فشار

  • پرشر وسیله ایست که از سیستم در برابر کاهش فشار ساکشن(فشار اواپراتور) و یا افزایش فشار دیسچارج(فشار کندانسور) محافظت می کند.
  • کنترل کننده فشار یا پرشر دو کار اصلی را انجام می دهد:
  • محافظت: در برابر کاهش شدید و یا افزایش شدید فشار از سیستم محافظت می کند.
  • کنترل: روشن و خاموش شدن کمپرسور و فن کندانسور و پمپ دان را می توان با پرشر کنترل کرد.

دو نوع اصلی از کنترل کننده فشار یا پرشر سوییچ وجود دارد:

  • کنترل تکی – که امکان کنترل فشار بالا و فشار پایین وجود دارد.
  • کنترل دوبل – هر دوی کنترل کننده های فشار بالا و فشار پایین را در یک واحد می توان جمع کرد.

کنترل اطمینان فشار چیست؟

کمپرسور نیاز دارد در برابر فشار زیاد کندانسور و فشار کم ساکشن از آن محافظت شود. این امر با استفاده از کنترل کننده فشار بالا و پایین امکان پذیر است. مدلهای مختلفی از این کنترل کننده وجود دارد که در فیلم های دیگر گروه مهندسی مهراسپند توضیح داده شده است. در اینجا ساده ترین نوع کنترل کننده فشار را توضیح می دهیم. اگر فشار بالا رود و به نقطه تنظیمی برسد، کنتاکت باز می شود و اگر فشار به پایین تر از فشار تنظیمی برسد کنتاکت بسته می شود.

سیستم تبرید – جداکننده روغن یا OIL SEPERATOR

گاز داغ خروجی از کمپرسور حامل مقداری روغن است که بعد طی سیکل دوباره به کمپرسور باز می گردد.

در بعضی از سیستم ها بازگشت روغن به سادگی امکان پذیر نیست که برای عدم ورود روغن به سیکل از جدا کننده روغن  در خروجی کمپرسور استفاده می کنند.

جدا کننده روغن یا اویل سپراتور

  • جداکننده روغن برای این طراحی شده است که روغن را از گاز داغ جدا کند و به کارتر کمپرسور بازگرداند.
  • جدا کننده روغن، کمپرسور را در برابر کاهش شدید روغن محافظت می کند.
  • جدا کننده روغن از سیستم در برابر تله شدن روغن در قسمتهای مختلف سیستم محافظت می کند.

روش کارکرد:

  • روغن از گاز داغ دیسچارج جدا می شود.
  • استرینر از فرار روغن به سیستم جلوگیری می کند.
  • روغن در کف جداکننده روغن جمع می شود.
  • زمانی که سطح روغن بالا آمد، شناور بالا آمده و مسیر برگشت روغن به کارتر را باز می کند تا روغن به وسیله فشار بالای گاز دیسچارج به کمپرسور باز گردد.
  • زمانی که سطح روغن کاهش یابد، شناور به پایین حرکت می کند و مسیر ورودی به کارتر را می بندد.

سیستم تبرید – فیلتر درایرها

در سیکل تبرید امکان وجود مواد خارجی و یا مواد نامطلوب وجود دارد. ازقبیل: اکسیدهای فلزی، مواد زاید جوشکاری ابتدایی سیکل تبرید که باعث می شوند کمپرسور آسیب ببیند و یا راندمان سیکل را کاهش می دهند.

از فیلتر درایرها برای پاک کردن این مواد خارجی و همچنین رطوبت ورودی به سیستم استفاده می کنیم که باعث کارکرد سیکل با حداکثر راندمان کاری آن می شود.

فیلتر درایر FILTER DRIER

  • فیلتر درایر برای محافظت از سیستم تبرید بوسیله جمع کردن و نگهداری مواد زاید کمک می کند.
  • فیلتر درایر از تشکیل یخ در اریفیس شیر انبساط بوسیله جدا کردن آب موجود در سیکل محافظت می کند.
  • همچنین مواد جامد دیگر را و اسید تشکیل شده در سیکل را جذب می کند.
  • فیلتر درایر از واکنش شیمیایی در سیستم با استفاده از جمع آوری مواد زاید جلوگیری می کند.

سیکل تبرید – ساید گلس SIGHT GLASS

از ساید گلس برای مشاهده میزان مبرد در سیکل و میزان رطوبت سیستم بعد از فیلتر درایر استفاده می کنیم.

ساید گلس

  • یک ساید گلس میزان رطوبت اضافی در سیکل را نشان می دهد.
  • ساید گلس را معمولا بعد از فیلتر درایر نصب می کنند.
  • نشانگر رنگی در ساید گلس میزان رطوبت موجود در سیستم را به ما نشان می دهد.

قهوه ای – رطوبت زیان آوری در سیستم وجود ندارد.

زرد – میزان رطوبت در سیکل بالاست.

  • اگر حباب ها را بتوانید در سایدگلس مشاهده کنید، امکان یکی یا چند تا از موارد زیر وجود دارد:
  • افت فشار در فیلتر درایر بالاست که باعث قفل شدن مسیر عبور مبرد شده است.
  • سابکول کم است.
  • میزان مبرد در کل سیکل پایین است.

توجه: در صورت زرد بودن نشانگر سایدگلس بایستی فیلتر درایر را تعویض کرد و در صورت وجود حباب در سایدگلس نیز ممکن است نیاز به تعویض فیلتر درایر باشد.

سیکل تبرید – سیستم کنترل فشار کندانسور

برای کنترل فشار کندانسور با استفاده از کنترل فن ها و هوای عبوری از کندانسور انجام می شود.

سیکل تبرید – شیر قطع کن یا شیر توپی

برای ایزوله کردن یک قسمت چه کاری می توان انجام داد؟ برای این کار می توان از شیرهای SHUT OFF یا قطع کن استفاده کرد.

شیرهای قطع کن یا توپی

  • دو مدل از شیرهای قطع کن دستی مورد استفاده قرار می گیرد که در خط مایع و خط گاز داغ نصب می شوند.
  • از این شیرها برای بستن جریان مبرد و تعویض قطعات استفاده می شود.
  • این شیرها قسمتی از سیستم را برای سرویس ایزوله می کنند.

سیکل تبرید – تنظیم کننده فشار PRESSURE REGULATOR

تنظیم کننده های فشار برای کنترل سطح فشار مبرد در سیستم مورد استفاده قرار می گیرند تا سیستم در شرایط مختلف دارای راندمان بیشتری باشد.

اولین نوع از سه نوع اصلی تنظیم کنندگان فشار، تنظیم کننده فشار اواپراتور است و فشار تبخیر را در تنظیم اولیه نگه می دارد حتی اگر دما و شرایط محیطی گوناگون داشته باشیم.

تنظیم کننده فشار اواپراتور

  • هدف اصلی تنظیم کننده فشار تبخیر (EVAPORATING)، نگه داشتن ثابت فشار در اواپراتور است و این شیر براساس بار اواپراتور باز یا بسته می شود.
  • تغییرات فشار در خروجی تنظیم کننده فشار بر میزان باز شدن شیر تاثیر نمی گذارد.
  • تنظیم کننده فشار تبخیر در اواپراتور دارای گیجی است که برای تنظیم فشار مورد علاقه اواپراتور مورد استفاده قرار می گیرد.

 

 

 

تنظیم کننده فشار کندانسور

تنظیم کننده فشار می تواند در کندانسور هوایی برای تنظیم فشار کندانسور عمل کند و در همان زمان از شیر فشار اختلافی برای جلوگیری از افت فشار ریسیور استفاده کرد.

سیستم کنترل فشار کندانسور

سیستم کنترل فشار کندانسور از یک تنظیم کننده فشار و یک شیر فشار اختلافی تشکیل شده است. کنترل فشار کندانسور، فشار کندانسور را برای باقی ماندن در فشاری  معین حتی در دمای محیط پایین کنترل می کند. این کار برای اطمینان از اختلاف فشار ضروری(حداقل) در شیر انبساط می باشد.

زمانی که فشار در کندانسور افزایش یابد، شیر باز می شود و فشار آزاد می شود و فشار در کندانسور تا زمان بسته شدن شیر، کاهش می یابد.

سیستم تنظیم کننده فشار کندانسور در مواقعی که فشار ساکشن پایین است که نتیجه آن کاهش فشار کندانسور است، در برابر cut out  و lp محافظت می کند.

شیر فشار اختلافی

شیر فشار اختلافی در خط گاز داغ بین خط دیسچارج و ریسیور نصب می شود تا از باقی ماندن فشار ریسیور در میزان مشخصی اطمینان حاصل کند.

باتوجه به وجود فنر داخلی، شیر در فشار 1.4barشروع به باز شدن می کند و در فشار اختلافی 3bar کاملا باز می شود. شیر با افزایش افت فشار در شیر، بیشتر باز می شود.


منتشر شده در :// نویسنده:mehrspand

contact

شهرک صنعتی چهاردانگه. خیابان ۱۷. پلاک ۱۰
شماره تماس:
09123873563
021-43855203

ایمیل پشتیبانی : info@mehrespand.ir
facebook google instagram twitter aparat pinterest

about us

این شرکت با استفاده از استانداردهای معتبر جهانی تحت عنوان,ASHRAE-15مقررات و ایمنی تبرید مکانیکی ASAB9.1 و قوانین ASMEجهت مخازن تحت فشار در زمینه تاسیسات برودتی توانسته است بهترین راهکارهای تعمیر، سرویس، راهبری و تامین قطعات دستگاههای تهویه مطبوع را ارائه نماید و نیز با بهره گیری از توان علمی و تخصصی و دانش فنی روز دنیا نسبت به ارائه مشاوره و راهنمائی محققین ،دانشجویان و علاقه مندان به این رشته را فراهم نماید. علاقه مندان جهت دریافت هر گونه پاسخ در این زمینه با گروه مشاورین شرکت تماس حاصل نمایند.

mehrspand


تمامی حقوق مادی و معنوی این وبسایت محفوظ است 2008-2015